Описание
Наименование оборудования и Количество
Холодильная камера - 4
Холодильный шкаф - 7
Шкаф морозильный - 1
Картофелечистка FIMAR - 1
Картофелечистка МОК300 - 1
Мясорубка МИМ 300 - 1
Пароконвектомат UNOX XV893 - 2
Плита ПЭП-0-48-0,1 - 4
Расстоечный шкаф UNOX XL 1003 - 1
Тестомес ТММ - 1
Шкаф пекарский Piron PF - 2
Шкаф пекарский ЭШ-3 АВАТ - 1
Электросковорода СЭЧ-0,45 - 2
Овощерезка ROBOTCOUPE CL50 - 1
Овощерезка ROBOTCOUPE СL55 - 1
Овощерезка ROBOTCOUPE CL50\2242 - 1
Миксер ROBOTCOUPE СМР - 1
Котел КПЭМ - 2
Машина котломоечная МПК 65-55 - 1
Универсальный привод П2 - 1
Овощерезка МПР-350М-02 - 1
ИТОГО 37 ед.
Перечень работ
Механическое оборудование
Проведение наружного осмотра Ежедневно
Проверка работы приводного механизма на холостом ходу Ежедневно
Проверка работы эл. двигателя Ежедневно
Проверка состояния резьбовых соединений 1 раз в месяц
Проверка состояния заземления Ежедневно
Проверка состояния электрической аппаратуры, очистка, регулировка 1 раз в месяц
Проверка наличия и состояние смазки, при необходимости долить или заменить 1 раз в месяц
Проверка состояния подшипниковых узлов и сальников 1 раз в месяц
Проверка утечки масла из редуктора, состояние заглушки, прочистки отверстия для сбрасывания давления в картере Ежедневно
Проверка состояния режущих кромок 1 раз в месяц
Проверка технологических зазоров и посадочных мест 1 раз в месяц
Проверка состояния рабочих и сменных ножей дисков Ежедневно
Натяжка ремней, при необходимости их замена 1 раз в месяц
Проверка состояния шкивов и маховиков, насадки на валы, их соосности 1 раз в месяц
Натяжка цепей, смазка реечных и винтовых механизмов, червячных передач, шарниров и т.д. При необходимости
Проведение дополнительного инструктажа с работниками общественного питания при нарушении ими правил эксплуатации оборудования При необходимости
Текущий, средний и капитальный ремонт При необходимости
Снятие и установка узлов, деталей, комплектующих, а также самого оборудования для проведения работ При необходимости
Пуско-наладочные работы После каждого ремонта
Выдача заключения о техническом состоянии оборудования При необходимости
Тепловое оборудование
Проверка состояния контактных соединений датчиков-реле температуры, переключателей, электронагревателей, электроконфорок и зажимов 1 раз в месяц
Проверка состояния внутренней облицовки камер жарочных и пекарских шкафов Ежедневно
Проверка тепловых зазоров эл. конфорок, устранение неровностей поверхности эл. плит При необходимости
Проверка состояния и регулировка замков, затворов и уплотнительной резины При необходимости
Проверка состояния и настройка ЭКМ, датчиков давления, предохранительных клапанов, сливных и контрольных кранов Ежедневно
Проверка и регулировка эл. аппаратуры щитов управления 1 раз в месяц
Проверка состояния токоведущих шин и внутренней эл. проводки 1 раз в месяц
Проверка фланцевых соединений тенников устранение течи воды 1 раз в месяц
Проверка состояния паровой рубашки 1 раз в месяц
Проверка работы эл. двигателей, натяжка цепных передач 1 раз в месяц
Проверка и смазка опрокидывающих механизмов 1 раз в месяц
Проверка состояния варочных емкостей Ежедневно
Очистка от накипи датчиков уровня и сухого хода 1 раз в месяц
Декальцинация При необходимости
Проверка состояния заземления Ежедневно
Проведение дополнительного инструктажа с работниками общественного питания при нарушении ими правил эксплуатации оборудования При необходимости
Текущий, средний и капитальный ремонт При необходимости
Снятие и установка узлов, деталей, комплектующих, а также самого оборудования для проведения работ При необходимости
Пуско-наладочные работы После каждого ремонта
Выдача заключения о техническом состоянии оборудования При необходимости
Котломоечная машина
В состав машины входят механические и тепловые узлы, при обслуживании выполняются те же работы, что и для теплового и механического оборудования.
Холодильное оборудование
Проверка работы оборудования Ежедневно
Определение температуры в охлажденном объеме при включении и выключении машины Ежедневно
Проверка настройки реле низкого давления или термореле по давлению всасывания и температуре кипения фреона при выключении и включении компрессора и настройку терморегулирующего вентиля по рабочему давлению всасывания, а также по обмерзанию испарителей и всасывающего патрубка 1 раз в месяц
Проверка давления конденсации, наличие воздуха в системе 1 раз в месяц
Проверка настройки реле высокого давления путем преграждения доступа воздуха или воды конденсатору 1 раз в месяц
Проверка обмерзания испарителей всасывающего трубопровода 1 раз в месяц
Проверка чистоты хол. агрегата и его конденсатора, очистка от загрязнения 1 раз в месяц
Проверка состояния уплотнительной резины, петель и замков охлаждаемого оборудования и приводных ремней агрегата При необходимости
Проверка технического состояния заземляющих устройств Ежедневно
Проверка автоматического выключателя 1 раз в месяц
Проверка сбрасывания тепловых реле магнитного пускателя или автомата 1 раз в месяц
Проверка магнитного пускателя 1 раз в месяц
Проверка крепления магнитных контактов и деталей, ход подвижной системы пускателя и исправность его возвратных пружин, включая пускатель нажатием руки на якорь, который должен свободно возвращаться в исходное положение 1 раз в месяц
Проверка наличия и величины растворов и провалов, главных контактов и блок контактов 1 раз в месяц
Проверка исправности силовой электроцепи и цепи управления 1 раз в месяц
Проверка работы системы автоматики и ее регулирования 1 раз в месяц
Проверка всех винтов крепления деталей эл. оборудования, соединений эл.схемы и фреоновых трубопроводов 1 раз в месяц
Проверка уровня масла в кратере компрессора 1 раз в месяц
Проверка наличия следов масла на соединениях трубопроводов, свидетельствующих об утечке фреона, проверяют герметичность всех соединений 1 раз в месяц
Определение по давлению всасывания и обмерзанию испарителей примерное количество фреона в системе 1 раз в месяц
Конденсатор очищают от пыли. Если ребра конденсатора покрыты липкой грязью его промывают 3-5% теплым раствором кальцинированной соды 1 раз в месяц
Очищаются проходные контакты щеткой, подтягиваются все контакты на клеммной доске 1 раз в месяц
Проверка и подтягивание всех винтов крепления деталей эл.оборудования и соединений эл.схемы 1 раз в месяц
Проверка герметичности всех соединений и устранение утечки фреона подтягиванием соединений 1 раз в месяц
Добавление масла до нормы при его недостатке в картере компрессора 1 раз в месяц
Натягивание приводных клиновидных ремней хол. агрегата при их растяжении а процессе эксплуатации, увеличивая межцентровой расстояние между валами компрессора и эл. двигателя 1 раз в месяц
При сильном растяжении ремней их заменяют При необходимости
При необходимости настраивание ТРВ, реле давления и температуры и водорегулятор При необходимости
В хол. установках с герметичным компрессором при необходимости настраивают термореле При необходимости
Проверка технического состояния заземляющих устройств. Для безопасности эксплуатации холодильного оборудования должны быть обязательно заземлены корпус охлаждаемого объекта, щиток с электропусковыми приборами и хол.агрегат Ежедневно
Текущий, средний и капитальный ремонт При необходимости
Снятие и установка узлов, деталей, комплектующих, а также самого оборудования для проведения работ При необходимости
Проведение дополнительного инструктажа с работниками общественного питания при нарушении ими правил эксплуатации оборудования При необходимости
Выдача заключения о техническом состоянии оборудования При необходимости
Пуско-наладочные работы После каждого ремонта